对于食品包装行业，卫生安全一直是重中之重。如何在确保卫生条件下保护危险区域，是机械设计人员面临的挑战之一。


德国施迈赛某客户公司专注于食品行业，以食品包装、温度控制和处理系统而闻名。依靠自动化系统实现从线性自动化到六轴机器人，并致力于**、可靠和安全的运行。其食品装载机也是如此，该系统开发的目的是为食品行业提供一个多功能机器人解决方案，能够处理各种产品，如牛排、香肠片、汉堡包、奶酪片和鲑鱼片。

装载机用于包装食品，符合卫生设计原则的设计当然必不可少，其要求包括：没有可以藏污纳垢的死角；整个设备系统都可用泡沫清洗，可承受高达28 bar的高压清洗。

外露安装的安全开关设备

尽管大多数组件都可以安装在保护的开关柜和盒子中，但用于安全防护监控的安全开关设备却不能，这些设备必须安装在安全防护装置的外露位置。

如果食品加工机器上的防护罩位置只需要监控，则可以通过安全传感器来完成。这通常需要防止操作人员打开安全防护装置并停止该过程。在这种情况下，需要安装电磁安全锁。它们必须配备机械部件，因为它们负责保持安全防护装置关闭，直到工作区域中的危险活动停止。

传统的电磁安全锁不适合这种应用，因为它们具有用于锁定和联锁的开口，而且缺乏卫生设计。AZM300 电磁安全锁则不同，它由德国施迈赛专门针对食品加工设备的应用而设计的。



创新的电磁安全锁

AZM300 是一种新型的马耳他十字形电磁安全锁，它与门中的操动件啮合，没有可以藏污纳垢的卫生死角。

AZM300 高达IP 69的防护等级，使其同样适用于使用高压清洁器清洁机器的区域。该系列适用于符合EN 13849的PL e或符合EN 61508的SIL 3的使用。

AZM300 还提供了许多其他好处， 例如锁紧力，即非安全相关联锁功能，可以在安全防护装置解锁时设置。这使得联锁系统可以根据需求进行调整。

AZM300 采用安全的 RFID 传感器对操动件进行识别和编码。这使得用户可以在三种类型的编码之间进行选择，从而确定适当的防篡改安全级别。

除了 AZM300，德国施迈赛还有其他同样适用于食品行业的卫生型安全解决方案。

在设备的人机界面可安装施迈赛N 系列的指令和信号装置，该系列专为食品行业而开发，满足卫生设计要求。AZM200/201 还提供集成 RFID 传感器技术的优势，通常被用来在非卫生敏感区域通过更大的安全防护装置保护危险区域。

N 系列的指令和信号装置                                               AZM201

在监测高压发泡和清洁系统上安全防护装置的位置时，不锈钢 CSS30 安全传感器无疑是正确的解决方案。 在实践中，许多机器制造商会选择施迈赛安全接线盒SFB，包括但不仅限于那些以前使用过更简单的集成选项（例如 IO Parallel 和安全安装系统）的客户。

然而，施迈赛的SFB安全接线盒提供了更高水平的安全开关设备的安全相关信号和操作信号的集成，获取了客户的青睐。